八月的陕北黄土高原，高温炙烤依然。位于毛乌素沙漠边缘的榆炼厂区内，700余名身着蓝色工装的施工人员来回奔波穿梭其间，由西安公司承担的榆炼2023年220万吨常压装置及配套设施提标改造项目正按计划全面展开。
工期紧任务重
化建铁军勇争先
本次榆炼提标改造项目涉及工程量有：工艺管线6万吋，钢结构500吨，电气仪表电缆17万米，80%旧管线的拆除(共计1003条)、22台旧设备的内部改造、5台大型立式设备的安装、75台换热器的更换、47台机泵的更换等。由于此次技改属于旧装置内改造，施工场地受限，作业空间狭小，严重影响施工效率。该项目于7月19日正式开工，需要在两个月内完成如此之大的技改任务，对西安公司全体干部职工来说将是一场严峻的考验，这也在新黄金城集团1701vip施工历史上尚属首次，并将成为新黄金城集团1701vip一次新的突破。
由于施工时间极度紧缺，为确保按期高质量完成每一个时间节点任务，榆炼项目负责人郭新中在每次收到设计院图纸的第一时间，便组织项目团队核对各种材料规格，将可以利库的材料一一标注，并安排落实利库后的工艺、设备、结构的材料的采购及进度，并第一时间协调解决图纸与现场不符的问题。现场项目全体技术人员从项目开工后每天加班加点核对图纸，将1003条旧管线与设计及业主逐条对接，并将旧管线拆除的部分进行标记，确保每条技改管线的具体位置和新旧管线的碰口位置的准确性，以加快后期旧管线的拆除，为后续的管道安装节省出时间。
场地小难度大
1800吨全地面起重机显神威
本次项目中施工的难点是减压塔（C-501）的吊装，减压塔直径5.2米，高度59.9米，设备重量182吨，计划分三段吊装就位，其中最重的中段重量为95吨，吊装高度为61米，吊装跨度达30米。根据现场实际条件以及吊车性能和参数核算后，由于施工范围狭小，履带吊车无法使用，经过仔细研究，项目吊装团队决定采用操作灵活的1800吨级大吨位全地面起重机完成此次吊装工作。
为顺利完成本次吊装作业，项目部提前策划、全方位考量，吊装团队抓时间、抢进度，做好详细的吊装策划，精心编制吊装方案及吊机行走场地处理方案，并将吊装方案提前报公司审批。吊装当天，现场负责人及安全、技术等方面管理人员提前进场，逐项对吊装前的各项准备工作进行确认，并提前进行试吊工作确保满足各项安全指标要求。
8月18日下午3时45分，伴着阵阵轰鸣声，项目负责人一声令下，减压塔中段正式吊装，1800吨汽车吊主吊，350T汽车吊车配合溜尾，地面上沉睡的塔体中段，如同巨人一般缓缓屹立起来，直入云霄并与减压塔下段垂直对接，减压塔中段吊装组对圆满完成。对接定位完成后，4名焊接工人立即进行对接环缝焊接工作，保证了节点目标按时高质量完成。减压塔末段也于8月20日完成吊装。
后勤多方保障
项目建设高效推进
为保证每个节点任务高质量完成，加快施工进度，确保材料及时到场，西安公司设材科在收到材料计划的第一时间，就进行材料的询价及采购工作，并指派专人去制造厂家落实生产进度，每天将材料进展情况及时向项目部和业主进行汇报。由于现场作业采用昼夜两班倒的模式，项目部食堂积极克服人员少、食材消耗量大的实际困难，厨具灶具连轴转，服务人员超前计划、精心安排每天的膳食供应，做到荤素搭配、营养均衡，满足项目部每个干部职工饭菜需求，确保现场施工人员的伙食供应，他们用默默的坚守让干部职工吃得放心、安心。
经过每一个环节的持续发力，精心安排和部署，项目部全体化建人秉持“敬业守信，勇担责任，建造精品，追求卓越”的企业精神，紧盯施工节点目标，全面掀起大干热潮，抢抓工期，严控施工安全和质量，为项目建设贡献力量。(赵勇迪 董立鹏 赵斌)
