经过第三公司延安石油化工厂保运项目部150余名职工的连续奋战,5月12日,延石化轻烃中心废酸装置检修施工提前1天圆满完成,并于5月13日顺利开车。
延石化轻烃中心废酸装置熔盐管线是生产过程中的关键部分,管内流动的熔盐主要作用是调节并维持焚烧炉系统的温度稳定。接到车间检修任务后,第三公司延安石油化工厂保运项目迅速安排,做好施工前的人材机等生产要素准备工作,组织施工、技术人员提前勘查现场,熟悉检修任务及施工环境,进行质量安全交底,五一假期期间对管线提前进行了深度预制。
检修工作于5月8日废酸装置停车后全面启动,工期为6天。本次检修内容包括设备:一级反应器不锈钢熔盐方形焊接式换热器E-820、E-821、E-822检修,焚烧炉换热器E-810、E-811检修,工艺熔盐介质不锈钢夹套管更换等。其中,熔盐管线的更换是检修施工的重点,涉及内部套管DN150和外管DN200管道共计420余道,管道材质复杂,共有9种不同材质。管线焊接要求高,焊接量达3000余吋,部分焊口还需要热处理,且必须保证所有焊接一次成功无一漏点,否则必须再次停车处理。为按时高质量完成检修任务,第三公司集结了管工、钳工、电焊、铆工等施工班组,24小时轮班连续作业,高峰期投入150余名施工人员。班组长每天和车间核对图纸,核对施工内容和施工量,技术员、安全员24小时全程跟踪施工,对施工质量安全进行动态检查和记录。严把质量安全关,指派专人对每道焊口的材质进行核对,对焊条进行处理,对不锈钢材质的焊接进行热处理,杜绝可能出现的焊接失误。经过参战人员的不懈努力,5月12日,第三公司提前一天高质量完成全部施工任务,并一次开车成功,得到了业主的赞扬和肯定。(王兵兵 赵阳)