郭志勇，男，中共党员，1994年参加工作，46岁，现为新黄金城集团1701vip第三公司铆工组长，技师。自参加工作以来，他在铆工岗位上一干就是23 个年头，他刻苦钻研技术、勇攀技能高峰，经过不懈努力和大胆创新，成长为一名出色的学习型、技能型、创新型技术人才。连续多年被新黄金城集团1701vip评为“技术能手”、杨凌示范区“工人先锋岗”，多次在公司铆工技术比武获得第一名，被新黄金城集团1701vip聘为“第二技术带头人”，其带的班组2014年荣获陕西省“质量信得过”班组，同年个人被化建公司树为“党员示范岗”。2015年和2017两次参加全国工程建设系统职业技能大赛获得铜奖。
身为党员的郭志勇，曾多次组队承担公司参与重大项目施工的突击任务，施工中充分发挥先锋模范作用。在延长石油榆林炼油厂180万吨/年催化装置施工中，他带领130多人，精心组织各工序间配合施工，科学合理安排协调班组成员，优化工序流程，做到合理配置。核心装置“两器”“三旋”余热锅炉，三千吨的钢结构框架从2012年10月16日开始到2013年1月30日安装结束，得到中石化洛阳院的极大赞赏，为整个项目提前中交奠定良好基础。
2012年，郭志勇奔赴靖边，参建陕西省重点项目延长石油榆能化工业园核心装置150万吨/年重油催化裂解制乙烯（DCC）装置施工，DCC装置为当时国内最大单体装置，其核心设备（两器）反应器和再生器内件48台旋风分离器安装难度最大。郭志勇迎难而上，从项目施工策划方案论证到施工进度计划编排，现场施工组织协调等，每个细节都精心组织实施。在安装难度最大的内件旋风分离器时，他不断优化调整施工方案，最终改变传统的钢丝绳悬挂为整体平台支撑工装进行安装，极大的节约了脚手架的反复搭拆和大型吊车台班费用，仅用26天时间就完成了48台旋风分离器的安装工作，比计划提前15天，此工装已经申报国家发明专利。DCC装置的顺利安装也得到北京石化工程公司SEI的高度认可。
困难面前不低头，敢于迎着困难上是郭志勇的工作风格。2016年，作为技术骨干，他先期抵达甘肃华亭项目。甘肃华亭煤业集团煤制甲醇制乙烯核心装置“三器”中的MCR反应器依托清华专利技术，属国内首套科技示范项目。设备壳体开孔密集，反应器内密布不锈钢换热管束，需在内部组对焊接。没有施工参考先例，郭志勇首先熟悉了所有内件管道走向和结构布局，大胆提出借助壳体套管和自制卷扬机配合安装管束，焊接时分组退焊和探伤拍片结合，巧妙进行管束施工，内件厂家北京依华同创驻场代表连连称赞，后续项目推荐新黄金城集团1701vip使用此套施工方案。
工作之余，郭志勇自学西安建筑科技大学，中国石油大学，清华大学中央企业班组长管理资格认证的17门必修课提升管理素质，考取了二级建造师资格证，逐渐熟悉CAD和SolidWorks三维绘图并应用于施工中，解决了一系列复杂构件的展开放样难题。一项发明获专利，数篇论文和QC成果获奖。
1、2016《炼油厂再生器和反应沉降器内旋风分离器的安装方法》获国家发明专利，专利号：ZL201410480822.4
2、《炼油厂翼阀的现场检验和施工工艺》、《大型油罐无脚手架正装施工》、《烟囱破风圈的制作和安装》和《立式圆筒储罐盘梯的简易制作和安装》获新黄金城集团1701vip公司优秀论文。
3、《大型油罐浮顶控制组焊变形》QC成果2014年获化建公司三等奖，陕西省三等奖。《提高余热锅炉管束一次焊接合格率》，获陕西省2013年度QC成果一等奖。
4、《简易炉管对口焊接夹具》、《一种油罐浮顶地板铺设运输小车》分获延长石油集团公司“四小五新”二、三等奖。
5、《炼油厂两器核心内件旋风分离器施工工法论述和总结》获2013年度论文化建三等奖《一种椭圆封头简易计算开孔划线方法的应用》获2015年度化建公司论文二等奖。
6、论文《立式圆筒形储罐盘梯的简易制作和安装方法》发表于《安装》期刊2012年第7期，《炼油厂翼阀的现场检验和施工工艺》发表于《安装》14年第12期，《大型油罐“无脚手架正装”施工工装》发表于《工程技术》15年第17期。
7、《甲醇制聚丙烯科技示范项目反再工段MCR内密集管束施工技术概述》、《炼油厂两器内件旋风分离器施工工艺》分获论文化建公司论文二、三等奖。
郭志勇技术精湛，乐于传帮带。在培训青年职工时，每次都精心编写课件，采用生动活泼的形式授课，将自己在日常工作中总结出来的技术倾囊相授，带动了一大批青工学技术，勤练兵的热情。
没有最好，只有更好，郭志勇至今依旧在一线施工的岗位上奋战，向着更高的目标迈进。
