今年38岁的汪小华，现为新黄金城集团1701vip西宇公司焊接老师。他自1996年参加工作学徒电焊以来，已经在生产一线拼搏了19年。初学电焊的那几年，为了尽快学好电焊这门技术，在夜晚零下十几度的延炼工地，他仔细琢磨，手脚都冻僵了，但他没有放弃信念，依然坚持每天练习。就是这样一个好强的四川小伙子，一步一个脚印，从基本功入手，功夫不负有心人,通过勤学苦练,他熟练掌握了氩弧焊，下向焊和半自动焊等多种焊接方法，焊接技术不断提高，迅速成长为公司为数不多的焊接高手。
汪小华代表公司多次参加省内和全国各种技术比武，每次都是满载而归。他夺得过陕西省焊工类第三名的桂冠，并晋升为“焊工技师，”代表陕西省参加全国焊工技能大赛，获得优秀奖。被陕西省总工会、省劳动和社会保障厅等五单位授予“陕西省技术能手”称号，2006年代表陕西省参加了全国第二届职工技能大赛焊工技术大比武，获得全国优秀选手奖，晋升为“焊工高级技师”，2014年度荣获“陕西省首席技师”荣誉称号。
攻坚克难建奇功
2013年，在榆能化项目施工中，公司将P91特材焊接工艺开发定为2013年重点技术、进步管理项目。SA335-P91钢材是金属材料界的一场革命，各种技术指标相当高，这也是新黄金城集团1701vip首次接触P91钢材，若对P91采用单道焊接，容易引起焊接接头的脆化，容易产生微裂纹，汪小华针对P91的钢材特性，他经过四个多月反复试焊，改善了前层焊缝和热影响区的组织，决定在焊接中采取预热和多层多道焊，并对焊缝进行热处理，进行硬度试验，使其焊缝美观、强度较高，并有效防止了裂纹产生，焊接完成的1500米管道一次合格率达到98%以上。圆满完成了施工任务，甲方和监理对工程质量给予很高评价。同时，此次焊接工艺为编写P91材料工艺规程和作业指导书提供了可靠的数据依据。为公司第一次将特材焊接技术运用于石化项目建设奠定了基础。西宇公司《中大口径P91工艺管道施工焊接质量控制》等论文荣获2014年中国安装协会焊接专业年会及陕西省2014年焊接学术年会优秀论文奖。
靖边能源化工DCC装置中裂解炉炉管焊接是一个难啃的硬骨头，如果聘请外援焊接，每道焊口费用高达10000元，而且工期拖延一天，对公司信誉将产生较大损失，公司当即决定委派汪小华进行攻关。他接到通知后，立刻赶赴现场，这对他来讲，是一次严峻的挑战和考验。此次的炉管焊接是检验焊工水平的“试金石”，材质为铸造镍、焊接过程中，容易产生微裂纹及气孔，工艺参数要求高，施焊位置狭窄、不便于施焊，施焊过程中，无法使用电动工具、无法返修，他经过反复试焊，终于摸索出一套方法，为正式焊接做好了准备。在施焊中，他采取小电流、多层多道焊，每焊一层，要进行着色探伤，确定无焊接缺陷，再进行下道工序。只见他稳操焊把，在炉管上熟练的挥动着焊枪，在合同工期内将炉管焊接完毕，焊缝一次探伤合格率达100%。按期完成施工任务。
2014年，在公司承建的常州富德DMTO低温球罐（2台1000 M3、2台2000M3球罐及2台小球罐）焊接任务中，施工要求高，公司首次接触这项低温球罐的焊接施工，为顺利完成这项焊接任务，施工前，公司挑选出40名电焊工，在焊培中心举办球罐焊接特训。汪小华担任指导教师，他根据09MnNiDR母材属于低温钢，表面不能出现机械损伤、敲击和碰撞，以防止焊接过程中被磁化产生冷热裂纹、低温韧性下降和焊接电弧磁偏吹现象。在培训过程中，汪小华结合多年实践经验和该材质特性，重点要求参训焊工严格执行焊接工艺作业指导书中的焊接参数、施焊中把握好引弧、不能在母材上引弧。采取多层多道焊。他把所掌握的焊接绝招和窍门，毫无保留地传授给这些学员。白天他手把手指导焊工练习，晚上进行理论辅导。就这样经过2个多月的强化培训，这批电焊工如期进场施焊，经过检测，焊接质量均达到标准要求，填补了公司低温球罐施工的业绩。西宇公司共同研究撰写的《厚板09MnNiDR钢焊接工艺试验》两篇论文在陕西省2014年焊接学术年会中获得优秀论文奖。
19年来，汪小华一步一个台阶的走来，从一个工地到另一个工地，承担了许多急、难、险、重的施工任务。在一些要求焊口合格率高，焊接难度大，返口难的工程中，汪小华一次又一次用自己高超的技艺攻克了一道道难关。为公司焊接工艺评定奠定基础，并赢得了荣誉。
技无止境，汪小华用一把焊枪诠释着一名技术工人的人生价值,他用焊花照亮了绚烂人生。（王斌 陈兵 张静）
